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等徑三通機制作三通的工藝包括如下步驟：

鑄壓型模具在使用前預熱，預熱溫度為700—750℃，不超過750℃，采用煤氣、噴燈、電器或感應加熱。

溫度過高使液態(tài)鋁金屬產(chǎn)生粘型外，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大的問題，因此在壓鑄型模具溫度在750℃及750℃以上時，對壓鑄型模具進行冷卻，采用壓縮空氣、水或化學介質(zhì)進行冷卻。

充填持壓，設定充填時間，充填時間設置為0.01s-0.1s，自液態(tài)鋁金屬開始進入型腔起到充滿型腔止，充填時間由內(nèi)澆口的截面積大小或內(nèi)澆口的寬度和厚度以及鋁三通鑄件的體積大小和復雜程度進行靈活設定。

.設定持壓時間，壓鑄鋁持壓時間在鑄件壁厚小于2.5MM時為1～2秒，鑄件壁厚為2.5～6MM時為3～8秒，持壓時間由鋁三通鑄件的材質(zhì)和壁厚來進行靈活設定，液態(tài)鋁金屬充填型腔到內(nèi)澆口完全凝固時，繼續(xù)在壓射沖頭作用下持續(xù)進行壓合動作。
以上是本公司三通機生產(chǎn)三通的工藝過程。

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